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半管焊縫裂縫對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的影響
來源:未知??日期:2016-06-03
半管焊縫裂縫對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的影響，制造不銹鋼反應(yīng)釜的重要步驟就是對(duì)鋼板的焊接了，焊接工藝的優(yōu)劣程度進(jìn)一步影響了不銹鋼反應(yīng)釜的性能好壞以及不銹鋼反應(yīng)釜的使用效果，而見天我們要說的是半管焊接裂紋對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的影響。
半管焊縫裂縫對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的影響：
(1)質(zhì)保體系不健全經(jīng)過查閱設(shè)備的質(zhì)保文件，發(fā)現(xiàn)廠家在制造過程中為了趕進(jìn)度，文件和施工控制比擬紊亂，質(zhì)保體系簡直處于失控狀態(tài)。
(2)半管的焊接次第有誤 正確次第：先焊半管之間的對(duì)接焊縫，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再與釜體相焊。實(shí)踐上廠家是先焊半管兩側(cè)與釜體銜接的角焊縫，后焊半管之間的對(duì)接焊縫，這樣焊后半管沒有了收縮的余地，在對(duì)接焊縫之間留下了較大的裝配應(yīng)力。此裝配應(yīng)力普通表現(xiàn)為拉伸應(yīng)力，極易形成焊接裂紋，降低焊縫的抗拉強(qiáng)度。
(3)半管的制造工藝不標(biāo)準(zhǔn) 錐體局部的螺旋半管既有螺旋半徑的變化，又有螺旋導(dǎo)角的變化，其制造和焊接均比圓筒體局部要艱難很多，稍有誤差其貼合就容易呈現(xiàn)問題。制造廠家在制造時(shí)沒有對(duì)凹凸不平的坡口停止處置。焊接過程中，運(yùn)用人為的外力及增加焊腳高度等非正常手腕使半管與錐體恤合嚴(yán)密，由此使半管又一次增加了內(nèi)應(yīng)力。
(4)半管焊接工藝不合格半管下料較短，焊接接頭較多，焊接和冷卻速度快，焊腳高。由于元素C和Cr的擴(kuò)，速度不一樣，招致熱影響區(qū)內(nèi)Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)降落，C質(zhì)量分?jǐn)?shù)的偏高使得資料的韌性和坦性降落，可焊性降低，呈現(xiàn)焊接冷裂紋的傾向性較大。若在焊接中預(yù)熱和后熱溫度不夠，時(shí)間缺乏，焊接剩余應(yīng)力會(huì)較大，極易呈現(xiàn)焊接冷裂紋。
以上是對(duì)半管焊縫裂縫對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的影響的內(nèi)容，希望能對(duì)大家有幫助，如果大家還有不清楚的地方，可以與淄博福民化工設(shè)備的技術(shù)顧問取得聯(lián)系，顧問會(huì)為您專業(yè)解答不銹鋼反應(yīng)釜方面的知識(shí)。
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