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不銹鋼反應(yīng)釜流體分裝裝置的作用
來(lái)源:m.tsai-chin.com??日期:2015-09-25
不銹鋼反應(yīng)釜流體分裝裝置的作用，不銹鋼反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中的地位是不可忽視的，隨著搪瓷反應(yīng)釜不斷暴露出的缺點(diǎn)，而且在價(jià)格上也是比較昂貴的，所以在物料對(duì)設(shè)備影響差不多的情況下選擇不銹鋼反應(yīng)釜還是比較切合實(shí)際的。
使用單位在生產(chǎn)中不僅只限于對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的使用，其流體分裝設(shè)備也是應(yīng)用中的重要角色。我們這就來(lái)介紹一些有關(guān)不銹鋼反應(yīng)釜流體分裝裝置的內(nèi)容。
在不銹鋼反應(yīng)釜出口處設(shè)計(jì)通過(guò)輸出管密封連接的反應(yīng)釜流體分裝裝置，在反應(yīng)釜流體分裝裝置的盛液缸靠近底部位置設(shè)置2～4個(gè)分流管，同時(shí)設(shè)計(jì)分流閥門(mén)，不銹鋼反應(yīng)釜及其輸出口的口徑為分流管的口徑的3～4倍，可依據(jù)生產(chǎn)線的需要，實(shí)現(xiàn)單個(gè)或幾個(gè)分流管可以同時(shí)進(jìn)行分裝，使用十分方便靈活，有效的提高了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。上座板與上蓋固定連接，設(shè)有出料孔的下座板設(shè)置在下蓋內(nèi)并可軸向移動(dòng)，安裝在下座板上調(diào)節(jié)螺桿穿出上蓋與調(diào)節(jié)整螺母連接，固定在下座板上的銷(xiāo)軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)，且銷(xiāo)軸與上座板上料孔之間間距隨銷(xiāo)軸的上移而減小，上蓋和下蓋通過(guò)緊固件連接。通過(guò)上座板的料孔與下座板上的銷(xiāo)軸之間的間距，在物料通過(guò)該間距擠出時(shí)，可使稠厚物料剪切細(xì)化而得到混合，再物料送入反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)攪拌，以此循環(huán)，由于能將反應(yīng)釜內(nèi)下部的物料與釜內(nèi)上部的液體物料不斷重新混合再進(jìn)行攪拌，故能使稠厚物料得到快速、充分的混合，確保制品質(zhì)量。
回流檢測(cè)裝置包括與反應(yīng)釜冷凝孔連接的冷凝管道，還包括接收回流液體的接收容器，接收容器與反應(yīng)釜連通，接收容器正對(duì)冷凝管道與接收容器連接處的器壁上設(shè)置第一觀察孔，觀察孔用于觀察冷凝管道向接收容器流入液體的流量。通過(guò)在冷凝管道上設(shè)置一個(gè)回流液體的接收容器，接收容器正對(duì)冷凝管道與接收容器連接處的器壁上設(shè)置穿透的觀察孔，觀察孔用于觀察冷凝管道向接收容器流入液體的情況。
排氣減壓閥包括釜體、排氣減壓管，排氣減壓管入口端連接在釜體頂面，出口端包括常態(tài)出口和安全出口，安全出口開(kāi)口向上，頂部設(shè)有安全閥件。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)釜體內(nèi)氣壓較高時(shí)可加大排氣量，成本低廉，檢修方便，使用安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止雨水、雜物進(jìn)入釜體。蒸汽直接加熱裝置包括主管為無(wú)縫鋼管，在主管的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布有孔洞；支管為無(wú)縫鋼管，其一端與主管的孔洞焊接，使支管的軸線與主管的軸線的夾角為15°～80°；連接法蘭焊接在主管的底部。本裝置使反應(yīng)釜內(nèi)物料在高速流動(dòng)的蒸汽作用下，形成渦流，從而使反應(yīng)釜內(nèi)的物料混合均勻，提高蒸汽加熱效果，減輕加熱過(guò)程中反應(yīng)釜的震動(dòng)。
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