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淄博福民搪玻璃反應(yīng)釜焊接技術(shù)
來(lái)源:m.tsai-chin.com??日期:2015-08-10
淄博福民搪玻璃反應(yīng)釜焊接技術(shù)，搪瓷反應(yīng)釜是壓力容器中是很常見(jiàn)的一種，但是在搪瓷反應(yīng)釜制造過(guò)程中，其焊接技術(shù)是非常關(guān)鍵的，我們一起來(lái)看看焊接技術(shù)是如何來(lái)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的。
搪玻璃反應(yīng)釜待鋼坯完工后，經(jīng)600℃燒盡油污，再經(jīng)磨光、噴砂工序清除氧化皮并增加表面積，爾后進(jìn)行3-4次反復(fù)噴涂和燒制，完成后還需要作20000V高壓電火花測(cè)試以檢出針孔導(dǎo)電點(diǎn)，并經(jīng)修補(bǔ)。其間，多見(jiàn)燒成不夠（俗稱(chēng)燒生）或焊縫內(nèi)氣體沖破搪瓷（俗稱(chēng)電焊泡）兩大缺陷。為了提高在搪瓷燒制過(guò)程中的成品率，我們?cè)诤附訒r(shí)作了一些調(diào)整，簡(jiǎn)述如下：
過(guò)去采用埋弧焊的內(nèi)縫的焊縫余高可達(dá)2-3mm，這樣，在磨光工序時(shí)會(huì)將砂輪表面形成弧槽，當(dāng)加工下一工件時(shí)，會(huì)將焊縫兩側(cè)磨洼下去，再經(jīng)噴粉、搪燒，積粉區(qū)因溫度積累不夠，而形成“燒生”?？蛻?hù)將該產(chǎn)品投入使用后，在交變載荷作用下，積粉區(qū)表面搪瓷由于脆性極高，且缺乏鋼板支持，***易碎裂，也就是俗語(yǔ)的“爆瓷”。而未經(jīng)燒成的“生粉”是沒(méi)有任何防腐能力的，以致物料直接滲透過(guò)積粉區(qū)，腐蝕鋼板基體，破壞容器。
1、 工件
2、 砂輪
3、 燒生積粉區(qū)
4、 搪瓷層
A、 磨光前
B、 磨光
C、 磨光后
D、 搪燒后
為了解決這一問(wèn)題，我們要求在需磨光的焊縫內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨，焊接時(shí)，部份焊材金屬填充入打磨后形成的三角區(qū)，使焊縫高度降低，但內(nèi)側(cè)焊道深，外側(cè)焊道淺（見(jiàn)圖二）。這樣，一方面，磨光時(shí)可以改善前面所說(shuō)的積粉現(xiàn)象；另一方面，在搪燒時(shí)，內(nèi)部富集后的氣泡易于從外側(cè)非搪瓷面逸出，減少“電焊泡”。
由以上內(nèi)容可以看出，搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)焊接技術(shù)的要求是很高的，而淄博福民具備多名高級(jí)焊接技術(shù)師，在搪玻璃設(shè)備的焊接工作中，做出了非常大貢獻(xiàn)。
