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      改進搪瓷反應(yīng)釜釉封的方法

      來源:m.tsai-chin.com??日期:2015-07-04

        改進搪瓷反應(yīng)釜釉封的方法,搪瓷反應(yīng)釜被使用的越來越廣泛了,所以一些人們曾不要注意的問題也再不斷的顯示出來,而今天我們來了解的是搪瓷反應(yīng)釜的封釉問題。
       
       
        對搪瓷行業(yè)來說,封釉一步非常重要的環(huán)節(jié),把握好這一環(huán)節(jié),才能保證搪瓷反應(yīng)釜的使用效果,從而保證搪瓷反應(yīng)釜在廠家使用過程中能夠發(fā)揮***好的效果。
       
        在做搪瓷反應(yīng)釜密封工作時,如果不做好,很可能會會使搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中出現(xiàn)故障,那么怎樣才能更好的避免這樣的問題呢,我們就從***根本來了解問題吧。
       
        1.軸封失效原因
       
        軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm),導(dǎo)致填料寬度過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;搪瓷反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu),磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。
       
        2.解決方法
       
        利用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復(fù)合材料),使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個T形復(fù)合材料的定位軸瓦,既能防止負旅時填料落入釜內(nèi),又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料
       
        3.效果
       
        新結(jié)構(gòu)使用后效果良好,不僅減少了填料消耗,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節(jié)省資金15萬元。
       
        以上內(nèi)容是對改進搪瓷反應(yīng)釜釉封的方法的介紹,了解這些內(nèi)容可以幫助使用者更好的了解情況。

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