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搪玻璃反應(yīng)釜流場(chǎng)特征的數(shù)值模擬
來源:搪玻璃反應(yīng)釜廠家??日期:2018-08-29
搪玻璃反應(yīng)釜流場(chǎng)特征的數(shù)值模擬，為了研究化工行業(yè)中常用的搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的流場(chǎng)特征，用UG(Unigraphics)建立實(shí)際攪拌釜的三維簡(jiǎn)化模型，然后導(dǎo)入Gambit中進(jìn)行網(wǎng)格劃分，***后應(yīng)用Fluent數(shù)值模擬，得到了不同轉(zhuǎn)速、流體介質(zhì)和攪拌形式下反應(yīng)釜的流場(chǎng)特征并進(jìn)行對(duì)比分析。
結(jié)果表明:轉(zhuǎn)速改變，流體的速度和壓力分布情況相同，僅僅是數(shù)值上有所改變，轉(zhuǎn)速的增加使得搪玻璃溫度計(jì)套表面所受壓力增加；不同流體介質(zhì)下，流體的流場(chǎng)有所差別，粘性較大的流體介質(zhì)流場(chǎng)速度擴(kuò)散相對(duì)要差，搪玻璃溫度計(jì)套所受壓力較小;對(duì)比3種不同攪拌形式(槳式、葉輪式和框式)下的流場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，葉輪式攪拌器比槳式的流體速度擴(kuò)散要好，框式攪拌器的流體速度分布***均勻，但是框式攪拌釜流場(chǎng)中搪玻璃溫度計(jì)套所受壓力也***大。
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